Mehrere Dressing Diamond Schleifscheibe Coup

Entsprechend der Größe der Diamantpartikel und ihrer Verteilung im Stift wird der Diamantstift in Kette, Schicht, Reihe und Pulver und mehrere unterteilt. Ab dem Tag mit einer starken Kombination von Legierung als Bindemittel, die Verwendung von Diamant-Schleifscheibe Teilchen sind nicht leicht zu fallen bis zum Einsatz von nicht in der Mitte Schleifen.

Rollmethode

Rolling-Methode, um die Diamantscheibe, Schleifscheibe Geschwindigkeit von 1 ~ 2m / s angetriebenes rollendes Rad (aus Metall, Hartmetall oder Schleifmittel) Rotation.

Rollrad hinzugefügt, um die Schleifscheibe etwa 3 ~ 5MPa Druck, die Diamantschleifscheibe Oberfläche der abrasiven Partikel oder abrasive Partikel. Rolling-Methode der Schleifscheibe Schleifen Leistung ist besser, niedrigere Kosten, aber die Werkstück-Oberflächenrauhigkeit rau, rollendes Rad leicht zu tragen, kurze Lebensdauer, leicht zu verlieren Präzision. So wird diese Abrichtmethode hauptsächlich für kleine Charge verwendet, die Präzision ist nicht hoch formenden Schleifen.

Die Härte der Schleifscheibe ist besser, sonst erzeugt die Schleifscheibe eine lokale Formverzerrung. Galvanisierte Diamantschleifscheibenfehler: das Beschichtungsmetall und die Matrix und die Kombination der Oberfläche des Schleifmittels existiert nicht eine starke Kombination von chemischer Metallurgie, Schleifmittel ist tatsächlich nur mechanisch in das Beschichtungsmetall eingebettet und hält somit kleine, Diamantpartikel in der Ladung Um die Haltekraft zu erhöhen, ist es notwendig, die Dicke der Beschichtung zu erhöhen. Als Ergebnis werden die Abriebabnutzungshöhe und der Spanraum verringert, und die Schleifscheibe neigt dazu, verstopft zu werden, und die Schleifkörner neigen dazu, verstopft zu werden. Eine schlechte Wärmeableitung führt dazu, dass die Werkstückoberfläche zu Verbrennungen neigt. Derzeit hat die nationale Plattierung Radherstellung noch nicht entsprechend den Anforderungen der Verarbeitungsbedingungen erreicht und optimieren das Design der besten Schleifscheibe, monolithischen galvanisch beschichteten Diamant-Schleifscheibe dieser inhärenten Nachteile wird stark begrenzt ihre Anwendung in effizienten Schleifen.

In den letzten Jahren, mit der rasanten Entwicklung der High-Speed-Schleif-und Ultra-Präzisions-Schleif-Technologie, die Schleifscheibe höhere Anforderungen, Keramik-und Harzbinder Schleifscheibe nicht in der Lage, die Bedürfnisse der Produktion zu erfüllen, Metall-Rad aufgrund seiner Haftfestigkeit Hoch, gute Form, lange Lebensdauer und andere wichtige Merkmale in der Produktion sind weit verbreitet. Metall-Haftvermittler Diamant-Schleifscheibe nach den verschiedenen Möglichkeiten, um eine Vielzahl von zwei Sorten Sintern und Plattieren zu haben. Um der Rolle des superharten Schleifmittels volle Geltung zu verschaffen, begann man Anfang der 90er Jahre mit dem Hochtemperaturlötverfahren zu arbeiten, um eine neue Art von Schleifscheibe zu entwickeln, das heißt, einlagiges Hochtemperatur-Hartlöten mit superhartem Schleifmittel Rad, ist die aktuelle Haushaltsschleifscheibe noch in der Entwicklungsphase.